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海克斯康影像测量仪针对热作模具钢精密检测方案

发布时间:2019-03-19

如果用影像测量仪保证热作模具钢的质量?随着整个模具行业结构大调整,热作模具也加快转型步伐,逐渐向大型、精密、高效、持久耐用等方面突破发展。

改善热作模具的使用原材料是热作模具行业提升生产质量的重要方法。然而 原材料的改进必定意味着成本的提高,如何在成本和质量追求过程中找到一个平衡的支点对于热作模具钢生产商们来说是一大难题。

海克斯康影像产业单元作为模具行业发展的重要参与者,在热作模具钢生产过程中对质量检测起到全局控制作用。凭借行业仰望完善复合式影像测量产品线,将影像测量仪、白光、激光和接触式测量完美整合进设备中,灵活、高可靠性复合式影像测量仪,可配备各种传感器,满足多任务测量需求。配合先进的计算机软件控制技术,可对热作模具钢标准化生产进行精密检测。

如此高端的仪器,离不开强大的设计和硬件配备。Optive复合式影像测量仪拥有以下配置,可保证测量结果的精准性。

1、节省空间的台式机型,活动工作台结构。

2、配置工业级黑白或彩色CCD相机

3、同轴光,透射光,多段表面环形光

4、灵活的光学镜头选择;电动变焦镜头、固定倍率和专利的2-Step Zoom。

5、多样的传感器,触发式接触测头,HP-S-X1连续扫描测头,测头更换架,TTL同轴激光,CWS共聚焦白光传感器,精密转台。

6、精密滚珠丝杠,直线导轨。

7、三轴均为中央驱动,减少阿贝误差。

8、配备PC-DMIS Vision 测量软件

9、HA 或 UHA 高精度机型可选。

具体操作如下:首先在CAD软件系统建立模具3D效果图,再在海克斯康影像产业单元的PC-Dmis软件中输入可允许范围内误差值,通过影像设备自动进行光学扫描和接触式检测,数据值实时传输进计算机系统,可随时检测产品生产数据值变化。此外,在快要出现偏差时,系统自动报错,实时调整,保证产品生产质量。产品成型后,计算机系统会自动生成清晰明了的检测报告,与CAD模型做对比分析,轻松实现质量监控,减少出错率和返工程序,节约成本。

影像测量仪

海克斯康影像产业单元一直致力于提升企业在工业4.0时代的竞争实力对热作模具钢的生产制造环节做重点把控,保证每一个产品达到标准化。我们以科技化、专业化、多元化检测方案轻松实现影像测量仪的热作模具钢生产高精度测量。


 
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